सामग्री नियंत्रण:

1. कच्चे माल की खरीद से, आपूर्तिकर्ताओं को सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए यादृच्छिक परीक्षण करने की आवश्यकता होती है।
2. आने वाले सामानों के लिए आईक्यूसी निरीक्षण विभाग की स्थापना, पीसीबीए, बिजली आपूर्ति जैसे महत्वपूर्ण भागों के निरीक्षण के लिए। गुणवत्ता की सुरक्षा के लिए आने वाली निरीक्षण रिपोर्ट के लिए अन्य मदों का 5% नमूना लिया गया।
3. ऑर्डर के थोक में, बैच उत्पादन से पहले पूरी तरह से योग्यता के लिए पहला नमूना परीक्षण होना चाहिए।
4. हमारे साझेदार प्रत्येक प्रक्रिया को अपने अधिकार क्षेत्र में कड़ाई से निरीक्षण करेंगे।

प्रोडक्शन नियंत्रण:

1. टर्मिनल वायिंग स्टेशन:
प्रत्येक टर्मिनल तारों के पूरा होने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए कि खींचें पूरी तरह से छेद में है, लाइन खींच रहा है।
2. पीसीबीए केबल वेल्डिंग स्टेशन:
पीसीबी सिलाई के पूरा होने के बाद, प्रत्येक को विधानसभा के लिए परीक्षण करने के लिए जलाया जाना चाहिए।
3. फ़्रेम असेंबली स्टेशन:
विधानसभा प्रक्रिया के बीच, हमें जांचना चाहिए कि अगले चरण पर जाने के बाद ढांचे के खरोंच जैसे खरोंच और दरारें जैसी प्रतिकूल घटनाएं हैं या नहीं।
4. सीलिंग स्टेशन:
अगर अंधाधुंध घटनाएं हों तो तैयार लैंप की जांच करना
5. गुणवत्ता परीक्षण:
क्यूसी बिजली से रोशनी को जोड़ने, गुणवत्ता नियंत्रण आवश्यकताओं के अनुसार विवरणों का परीक्षण करने के लिए सख्त होना चाहिए, यह सत्यापित किया गया है कि उत्पाद कार्य समस्याएं मौजूद नहीं है, और उत्पाद योग्यता परीक्षण रिपोर्ट जारी करता है।
6. पैकेजिंग निरीक्षण:
आदेश के अनुसार, उत्पाद लेबल की जांच करने के लिए समान हैं, संख्या सही है, सामान पूरा हो गया है।
7. बिक्री:
तैयार किए गए उत्पादों को पैकेजिंग से पहले नमूना होना चाहिए, यह जांचने के लिए कि क्या आदेश और जारी शिपमेंट निरीक्षण रिपोर्ट के अनुसार उत्पाद।

जांच उपकरण:

1. प्रकाश पूर्ण विश्लेषण प्रणाली
रंगमंच निर्देशांक
LColor तापमान
रंग रेंडरिंग लैंडेक्स
SDCM
पीक तरंग दैर्ध्य
चमकदार प्रवाह
रंग अनुपात
ऑप्टिकल विकिरण शक्ति
2. पनरोक टेस्ट:
जलरोधक, गुणवत्ता की गारंटी सुनिश्चित करना
3. एजिंग हाउस:
पैकेजिंग से पहले सभी उत्पादों के लिए 4 घंटे की उम्र का परीक्षण करना आवश्यक है।